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脆性材料加工 脆性材料加工
脆性材料加工
3C、5G相關行業(yè)中，玻璃、陶瓷等材料向“更硬”、“更脆”的方向變化，激光微納加工已經(jīng)替代傳統(tǒng)加工方式，實現(xiàn)激光切割、打孔、焊接、標記、微納結構和去除五項全激光的加工工藝，達到加工效率和效果雙提升。

詳細介紹


隨著時代發(fā)展進步，脆性材料應用越來越廣，包括手機、IPAD、電視、電腦顯示屏，LED和OLED產(chǎn)品以及其他微電子產(chǎn)品，集成電路的玻璃基板、光學器件、醫(yī)療設備、半導體等。 傳統(tǒng)的機械設備去加工脆性材料，效率跟精度都無法突破，隨著脆性材料的不斷發(fā)展迭代，采用更為先進的激光技術來進行加工，特別是在微精細加工領域顯得尤為重要。


經(jīng)過多年的技術沉淀，在市場高需求的同時，來自市場要求減少加工步驟、減少材料浪費以及干性制程等因素的持續(xù)驅動下，許多方法有了實驗成果。例如超快激光切割藍寶石薄片，能達到表面干凈整潔，無碎裂，加工速度快的效果。 由此，超快激光技術的發(fā)展，將進一步擴大脆性材料的應用領域。


脆性材料激光加工解決方案主要有：


1.激光切割：采用超短脈沖激光進行加工，無熱傳導，適于任意有機&無機材料的高速切割與鉆孔，最小10μm的崩邊和熱影響區(qū)，減少了材料的熱變形?？梢詫崿F(xiàn)高精度、高效率的加工。


2.激光焊接：通過激光束將材料表面熔化或汽化來實現(xiàn)焊接。該方法可以用于各種材料，包括金屬、非金屬、復合材料等。


    ... ...


脆性材料激光加工解決方案的優(yōu)勢如下:


1.高精度：由于激光加工具有高精度和高重復性的特點，因此可以實現(xiàn)極高的加工精度，特別是在小尺寸和細節(jié)方面。


2.高效率：與傳統(tǒng)加工方法相比，激光加工具有更高的生產(chǎn)效率，特別是在批量加工和生產(chǎn)中。


3.易于自動化：由于激光加工可以自動化進行，因此可以節(jié)省時間和人力成本，并減少人為錯誤。


4.無熱效應：相比于傳統(tǒng)加工方法，激光加工不會產(chǎn)生熱效應，因此不會對材料產(chǎn)生熱影響，從而保證了材料的完整性和質量。


5.適用于多種材料：激光加工可以適用于多種不同類型的材料，包括金屬、非金屬、復合材料等。


6.環(huán)保：相比于傳統(tǒng)加工方法，激光加工不會產(chǎn)生污染，因此是一種環(huán)保的加工方法。


7.可實現(xiàn)薄板切割：由于激光加工可以實現(xiàn)薄板切割，因此可以在一定程度上減少材料的浪費，同時也減少了切割后的處理時間和成本。


綜上所述，脆性材料激光加工解決方案在精度、效率、環(huán)保、自動化等方面具有顯著優(yōu)勢，因此在脆性材料加工領域得到廣泛應用。


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